四柱液壓機維修注意事項:四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓系統有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯系，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機系統大多數致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入污物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對系統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。
其他常用維護：
1．L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時，可用N46/GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
四柱液壓機液壓機的常見故障和保護辦法:經常在液壓傳動體系中，都是一些比擬精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便利，但一起又感到它易于損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業原理和結構特性，然后也不大知道其防止保護的辦法.液壓體系有3個根本的“致病”要素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯系，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體系“致病”
動作失靈
電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路
油箱注油不足排除方法：加油至油標位
滑塊爬行
1系統內積存空氣或泵吸油口進
排除方法：檢查吸油管，然后多次上下運行并加壓
2精度調整不當或立柱缺油
排除方法：重新調整精度，立柱表面加油
下行帶壓
1支撐壓力過大
排除方法：調整先導閥，使用帶壓不大于1Mpa
停車后滑塊下滑嚴重
缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：檢查密封圈，如有損壞則應更換
先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值
插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查閥口重新研配
壓力表指針擺動厲害
壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰松接頭放氣
管路機械振動排除方法：檢查管路是否松動，松動則卡牢
壓力表損壞排除方法：更換壓力表
高速時行程速度不夠，上壓慢
壓力補償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求說明進行調整
泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大于4L/min，應拆下檢修
系統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節
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